XYLC2500 8×6 Petrol Rafineri Kamyonu
Kayrak oluşumları, sıkı petrol rezervuarları ve kömür yatağı metan çıkarımı dahil olmak üzere alışılmadık petrol ve gaz uyarıcı operasyonları için tasarlanmış yüksek güçlü hidrolik çatlatma ünitesi.
Ürün Genel Bakışı
XYLC2500 8×6 Petrol Rafineri Kamyonu, ağır hizmet tipi 8×6 arazi şasisine monte edilmiştir ve tek bir mobil platformda yüksek basınçlı pistonlu pompa, dizel tahrikli güç modülü, şanzıman sistemi ve akıllı kontrol konsolunu entegre eder. Zorlu saha ortamlarında sürekli yüksek basınçlı pompalama için tasarlanan bu ekipman, yüksek deşarj basıncı, kararlı akış hızı ve operasyonel güvenilirlik gerektiren kara kuyusu uyarıcı projeleri için uygundur.
Şasi ve Hareketlilik Yapılandırması
| Tahrik Tipi | 8×6 ağır hizmet tipi petrol rafineri şasisi |
| Motor Gücü (Şasi) | 420-480 HP |
| Şanzıman | Ağır hizmet tipi manuel şanzıman |
| Tahrik Aksları | Güçlendirilmiş arazi aksları |
| Süspansiyon | Ağır hizmet tipi çok yapraklı yay |
| Lastik Özellikleri | Petrol rafineri desenli lastikler |
| Maksimum Hız | 75 km/saat |
| Tırmanma Kabiliyeti | ≥%30 |
| Arazi Kabiliyeti | Çöl, plato ve engebeli arazi operasyonları için uygundur |
Çatlatma Güç Sistemi
Ana Motor (Güverte Motoru)
- Motor Modeli: Yüksek beygir gücüne sahip endüstriyel dizel motor
- Nominal Güç: Yaklaşık 2.500 HP
- Soğutma Sistemi: Ağır hizmet tipi su soğutma
- Hava Girişi: Çok kademeli filtreleme sistemi
Şanzıman Sistemi
- Hidrolik veya mekanik şanzıman
- Yüksek torklu şanzıman
- PTO tahrikli sistem
- Titreşim izolasyonlu montaj tasarımı
Yüksek Basınçlı Pompalama Ünitesi
- Pompa Tipi: Üçlü pistonlu pompa
- Maksimum Deşarj Basıncı: 15.000 psi'ye kadar
- Maksimum Akış Hızı: Operasyon gereksinimine göre ayarlanabilir
- Akış Ucu: Dövme alaşımlı çelik
- Yağlama Sistemi: Zorunlu yağlama
- Basınç Tahliye Sistemi: Entegre emniyet valfi
Pompalama sistemi, sürekli yüksek basınçlı çatlatma sıvısı enjeksiyonu için tasarlanmıştır.
Kontrol ve İzleme Sistemi
- Merkezi kontrol konsolu
- Gerçek zamanlı basınç izleme
- Akış hızı göstergesi
- Motor parametre izleme
- Acil durdurma sistemi
- Aşırı basınç koruması
Entegre çatlatma filosu operasyonları için isteğe bağlı dijital kontrol ve veri toplama sistemi mevcuttur.
Operasyonel Uygulamalar
- Kayrak gazı geliştirme
- Sıkı petrol uyarıcı
- Kömür yatağı metan çıkarımı
- Yatay kuyu çatlatma
- Çok aşamalı çatlatma operasyonları
- Yüksek basınçlı asitleme işlemleri
Filo yapılandırması içinde çalışırken tek kuyulu ve çok kuyulu çatlatma operasyonlarını destekler.
Yapısal Avantajlar
- Yüksek Güç Çıkışı: 2.500 HP güverte motoru, sürekli çatlatma operasyonları sırasında kararlı performans sağlar
- Ağır Hizmet Tipi Akış Ucu: Dövme bileşenler, yüksek basınç koşulları altında gelişmiş dayanıklılık sağlar
- Arazi Kabiliyeti: 8×6 şasi, karmaşık petrol rafineri yol koşullarında çalışmayı sağlar
- Modüler Bakım Tasarımı: Anahtar bileşenler, kolay inceleme ve değiştirme için düzenlenmiştir
- Güvenilir Soğutma Sistemi: Uzun süreli operasyonlar için optimize edilmiş termal yönetim
Güvenlik Sistemleri
- Acil durdurma kontrolü
- Basınç tahliye valfi
- Aşırı yük koruması
- Motor aşırı hız koruması
- Yüksek basınçlı boru hattı güvenlik izleme
- Yangın söndürme ekipmanı
Petrol rafineri operasyonel güvenlik standartlarına uymak üzere tasarlanmıştır.
İsteğe Bağlı Yapılandırma
- Akıllı çatlatma veri toplama sistemi
- Uzaktan izleme entegrasyonu
- Kışa hazırlık paketi
- Çöl yüksek sıcaklık paketi
- Paslanmaz çelik boru yükseltmesi
- Gürültü azaltma muhafazası
- Otomatik yağlama sistemi
Sıkça Sorulan Sorular
2500 neyi ifade eder?
Ana çatlatma güç ünitesinin yaklaşık 2.500 beygir gücü derecesini ifade eder.
Bu ünite kayrak gazı projelerinde çalışabilir mi?
Evet, özellikle kayrak oluşumları dahil olmak üzere alışılmadık rezervuar uyarıcıları için tasarlanmıştır.
Maksimum çalışma basıncı nedir?
Yapılandırmaya bağlı olarak 15.000 psi'ye kadar.
Filo operasyonları için uygun mu?
Evet. Birden fazla ünite, bir çatlatma dizisinde senkronize olarak çalışabilir.
Yapılandırma özelleştirilebilir mi?
Evet, güç sistemi, kontrol sistemi ve çevresel uyarlamalar proje gereksinimlerine göre uyarlanabilir.